Mô tả
Kết Dính Bê Tông và Bảo Vệ Cốt Thép Sika Monotop 610
Sika Monotop 610 là vữa gốc xi măng, polyme cải tiến, thành phần có silica fume, phụ gia ức chế để xử lý tình trạng ăn mòn cốt thép trong bê tông do môi trường tác động. Có thể dùng phụ gia sika 610 làm lớp kết nối sửa chữa bê tông trong hệ thống sửa chữa bê tông SIKA Monotop với điểm nổi bật sau:
- Kết nối tuyệt hảo với thép và bê tông
- Chống lại sự thẩm thấu nước và clorua cao
- Vô hiệu hóa ảnh hưởng của kiềm đối với cốt thép, Chứa chất ức chế ăn mòn
- Vữa có cường độ cao
- Có thể gia công bề mặt bằng phương pháp phun ướt
- Thi công nhanh và dễ dàng bằng chổi, con lăn hoặc bằng cách phun, Chỉ cần thêm nước sạch và trộn đều
- Không độc, Không nhạy cảm với độ ẩm
Thông số kỹ thuật sikamonotop 610
- Dạng: Bột
- Màu: Xám.
- Đóng gói: 25 Kg/bao
- Lưu trữ: Nơi khô ráo thoáng mát
- Thời hạn sử dụng: Tối thiểu 6 tháng nếu lưu trữ đúng cách và bao bì nguyên chưa mở.
- Khối lượng thể tích:
~ 1.15 Kg/lít khối lượng đổ đống của bột
~ 2.15 Kg/lít khối lượng thể tích của vữa
Tỷ lệ trộn 5.0 – 5.5 lít nước sạch cho một bao 25 kg.
- Nước- Bột Sika610 = 1 : 4.55 – 5.00 (theo khối lượng)
- Nước- Bột Sika610 = 1 : 3.95 – 4.35 (theo thể tích)
Định mức Sika monotop 610:
- Tác nhân kết nối: 1.5 – 2.0 Kg/m2 tùy thuộc vào kết cấu bề mặt của nền
- Bảo vệ cốt thép: Khoảng 2.0 Kg/m2/lớp với độ dày 1mm , nên thi công 2 lớp
- Nhiệt độ cho phép thi công sika 610 từ 60C cho đến 400C
- Cường độ nén ~ 50 N/mm2 28 ngày theo tiêu chuẩn ASTM C-349-08
- Cường độ uốn ~ 7 N/mm2 sau 28 ngày theo tiêu chuẩn ASTM C-348-08
- Cường độ kết dính ~ 1.5 N/mm2 lên bề mặt bê tông đã đạt chuẩn
Hướng dẫn thi công sika 610 kết nối bê tông và chống ăn mòn cốt thép
Thi công liên tục trong thời gian 30 phút ở 27˚C và độ ẩm môi trường 65 %.
Chuẩn bị bề mặt:
Bề mặt Thép:
- Cốt thép phải được làm sạch bằng bàn chải thép, bùi nhùi sắt
- Phun nước để làm sạch dầu mỡ, tạp chất và các chất nhiễm bẩn trên bề mặt.
Bề mặt Bê tông:
- Mặt nền bê tông phải sạch, không dính dầu mỡ và các chất bẩn.
- Đối với những diện tích lớn, nên sử dụng máy thổi cát hay súng phun nước áp lực cao để vệ sinh bề mặt .
- Đối với những khu vực nhỏ hoặc sửa chữa cục bộ, có thể dùng súng bắn hoặc khoan đục để tẩy sạch.
- Bề mặt vữa và bê tông phải có cường độ nén tối thiểu 20 Mpa.
Khuấy Trộn:
- Sika Monotop 610 trộn trong thùng sạch bằng máy trộn điện tốc độ thấp (tối đa 500 vòng/phút).
- Đối với số lượng nhỏ và nơi sửa sửa chữa nhỏ sẽ được trộn bằng tay, điều này giúp đảm bảo việc thi công lớp vữa sửa chữa dặm vá tiếp lên lớp kết nối vẫn còn ướt do đó giảm thiểu tối thiểu sự hao hụt
- Đổ vừa đủ một lượng nước sạch vào một thùng nhỏ, sạch.
- Cho SIKA 610 vào nước và trộn đều cho đến khi đạt độ sệt , luôn luôn bảo đảm hỗn hợp không bị vón cục.
- Nếu mẻ trộn trở lên đặc do việc thi công bị trì hoãn, không được đổ thêm nước vào.
- Nên đổ bỏ mẻ trộn này.
Thi công sika 610
Để kết nối: Thi công bằng chổi, con lăn lô hoặc thiết bị phun thích hợp lên bề mặt bê tông đã làm ướt sẵn
- Để đạt được độ kết dính hoàn hảo phải xoa đều SIKA Monotop 610 lên trên bề mặt nền, lắp đầy các bề mặt không bằng phẳng.
- Các lớp vữa sửa chữa thi công tiếp theo phải được thi công lên trên lớp kết nối khi lớp này hãy còn ướt.
Để bảo vệ cốt thép: Dùng chổi cứng, lu lăn hoặc thiết bị phun để thi công lớp thứ nhất dày khoảng 1mm lên trên bề mặt cốt thép đã được làm sạch.
- Thi công lớp thứ hai với độ dày như trên ngay khi lớp thứ nhất đủ cứng để nhận lớp thi công tiếp theo, tối thiểu 4 giờ ở 27°C.
- Đảo đảm mặt sau của cốt théo cũng được thi công, thi công lớp vữa sửa chữa kế tiếp với thời gian tương tự.
